Agitadores industriales a medida PP, PE, PVDF fretado con Poliéster

CERTIFICACIÓN ISO 9001

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Agitadores Industriales en Polipropileno, PE, PVDF fretado con Poliéster para mezcla de abonos líquidos u otros productos corrosivos.

Construimos equipos de agitación industriales a medida para cualquier capacidad en material apto para la mezcla de productos corrosivos en material termoplástico. Te asesoramos del material más adecuado según el empleo en los diferentes sectores de la industria (química, petroquímica, agroquímica, etc.), en definitiva, con los productos a mezclar.

Ponemos a tu disposición nuestra experiencia con más de 30 años como fabricantes de agitadores industriales para toda clase de soluciones y aplicaciones industriales.

Fabricantes de agitadores industriales a medida

En Europlásticos, fabricamos agitadores industriales considerando las variables exigidas en cada caso: diámetro del tanque, diámetro de las palas, altura del fluido, ancho y cantidad de las placas deflectoras, distancia desde el fondo del tanque hasta el impulsor, las condiciones del proceso (por un lado las propiedades de los productos a mezclar: densidad, viscosidad, contenido en sólidos, miscibilidad, etc., y por otro el tipo de funcionamiento: continuo o discontinuo, recirculación, etc.)..

Todo ello para alcanzar la mejor solución posible a cada necesidad u objetivo particular requerido, como por ejemplo: la velocidad de circulación del líquido, modelo de flujo, consumo de potencia, etc. Para el diseño óptimo del sistema de mezcla deberá tenerse en cuenta todo lo anterior aparte de las funciones básicas de mezcla del agitador seleccionado (tipo, número y diámetro de impulsores, velocidad de giro y potencia del motor).

Nuestros agitadores industriales están construidos en materiales termoplásticos como PVC, PP, PVDF y PE, por la parte interior para conseguir resistencia química específica en función de los fluidos corrosivos que contenga. Revestimiento con PRFV estratificado para obtener resistencia mecánica, todo ello mediante soldadura extrusionada verificada al arco de alto voltaje para comprobar estanqueidad.

 

Experiencia en fabricación de agitadores industriales

Más de 30 años de experiencia fabricando para nuestros clientes este tipo de agitadores, los cuales en su mayoría están ubicados en procesos de fabricación de abonos o fertilizantes, laboratorios y factorías.

 

Características principales de los agitadores industriales

¿Cómo funciona un agitador industrial?

Los procesos que requieren de este tipo de equipos necesitan una agitación para forzar a un fluido, por medios mecánicos o mediante aire, para que adquiera un movimiento circulatorio en el interior de un recipiente, obteniendo así una correcta disolución del producto, homogénea en todas sus propiedades. Un agitador típico tiene una placa o superficie que oscila horizontalmente por regla general, propulsado por un motor eléctrico.

¿Cuáles son los diferentes tipos de agitadores industriales?

Son muchos los sistemas de agitación existentes, aunque pueden agruparse en dos grandes grupos principales, agitadores o soplantes:

  • • Los agitadores permiten llevar a cabo un proceso de agitación mecánico (de flujo axial, radial o tangencial), fácilmente medible y cuantificable, pudiendo tener un gran control del trabajo que se está desarrollando en todo momento.
  • • Los soplantes realizan una aportación de aire para que las burbujas rompan el producto y lo vayan disolviendo, dejándolo listo para aportar la mezcla.

Nuestra experiencia nos permite asesorar sobre el mejor tipo en cada caso concreto, siendo los agitadores los que suministramos principalmente.

Aunque existen varios tipos de agitadores: de paletas, de anclaje, de hélice, de turbina, etc., son los primeros los más demandados, con palas que se aproximan a la pared del tanque generando un fluido laminar uniforme, principalmente de eje vertical.

Europlásticos puede suministrar un equipo completo de agitación, que consiste en un depósito cilíndrico (cerrado o abierto) y un agitador mecánico de paletas, montado en un eje y accionado por un motor eléctrico.

Nuestros depósitos agitadores constan todos de bocas de llenado y aspiración, de construcción exterior en PRFV para obtener una resistencia mecánica eficaz e interior principalmente en PPSK para conseguir una excelente resistencia química y contra la abrasión. Todos ellos con su correspondiente estructura de apoyo y de refuerzo.

Además, según necesidades del cliente se proporciona e instala la instrumentación necesaria, tanto en el depósito agitador como en las líneas de su instalación en factoría.

 

Aplicaciones de los agitadores industriales

Nuestros agitadores son muy demandados para el uso de fertilizantes, donde se utilizan en los depósitos de mezcla en los sistemas de riego para poderlos inyectar partiendo de una mezcla o disolución homogénea del producto para asegurar una correcta dosificación.

Además, son muy demandados en las plantas de tratamiento de aguas, en la industria química, industrias petroquímicas, de combustible y biodiesel, industrias de pintura, barnices y tintes, industria del papel, vinos, aceites vegetales y destilerías, plantas de suministro energético, minería, automoción, industria farmacéutica, cosmética e higiene y tratamiento de superficies, entre otros sectores.

Ventajas de nuestros agitadores industriales a medida

  • • Permiten trabajar con líquidos que son de viscosidad variable.
  • • Forman corrientes intensas que se extienden por todo el tanque y destruyen las masas de líquido estancado.
  • • Generan un gran flujo radial.
  • • Su principal ventaja es que, con un mínimo consumo de energía, se consigue una velocidad de rotación que permite un funcionamiento sin formación de vórtices y/o turbulencias, eliminando así las vibraciones y las cargas y consiguiendo un funcionamiento prolongado.
  • • Mayor eficiencia en el empleo de los fertilizantes, ya que se produce un incremento de las cosechas con menores dosis de abono.
  • • Comodidad de aplicación y ahorro de mano de obra.
  • • Ajuste de las dosis de nutrientes a las necesidades en cada momento de su ciclo vegetativo.
  • • Evitan los problemas de corrosión de agitadores de acero, garantizando con ello una mayor vida útil de los equipos, siendo resistentes a los productos empleados, corrosivos en su mayoría.

 

Mantenimiento de los agitadores industriales

Nuestros equipos de agitación cuentan con depósitos que no necesitan apenas mantenimiento, salvo una limpieza y revisión del estado general y, en caso de que alguna toma este dañada, su reparación en el momento.

 

Montaje e instalación de un agitador industrial

Ofrecemos a nuestro cliente la posibilidad de montaje de los depósitos que suministramos, así como su conexión a las líneas de proceso existentes.

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